Dobre, ľudia! Som dodávateľ vstrekovacích nástrojov a dnes budem hovoriť o tom, ako vypočítať mieru zmrštenia vstrekovacích nástrojov. Je to zásadný aspekt, ktorý môže spôsobiť alebo zlomiť vaše projekty vstrekovania, takže sa poďme do toho pustiť!
Čo je to zmršťovanie v vstrekovacích nástrojoch?
Najprv si ujasnime, čo je to zmršťovanie. Keď hovoríme o vstrekovacích nástrojoch, zmršťovanie sa týka zmenšenia veľkosti plastového dielu po jeho vylisovaní a vychladnutí. Plastové materiály expandujú, keď sú v roztavenom stave počas procesu vstrekovania. Akonáhle plast vychladne a stuhne, zmršťuje sa a vtedy dochádza k zmršťovaniu.
Toto zmršťovanie sa môže líšiť v závislosti od mnohých faktorov. Typ plastu, ktorý používate, je dôležitý. Rôzne plasty majú rôzne charakteristiky zmršťovania. Napríklad niektoré plasty, ako je polypropylén, majú relatívne vysokú mieru zmrštenia, zatiaľ čo iné, ako napríklad polystyrén, ju majú nižšiu.
Faktory ovplyvňujúce mieru zmrštenia
Vlastnosti materiálu
Ako som už spomenul, typ plastu je veľmi dôležitý. Každý plastový materiál má svoju vlastnú molekulárnu štruktúru a tá určuje, ako veľmi sa bude zmršťovať. napr.Polyamidové vstrekovaniemateriály majú často špecifický rozsah zmrštenia. Polyamidy sú známe svojimi dobrými mechanickými vlastnosťami, ale majú tiež tendenciu sa viac zmršťovať kvôli svojmu molekulárnemu usporiadaniu.
Dôležitá je aj trieda plastu. Vysokovýkonná trieda určitého plastu môže mať iné zmršťovacie správanie v porovnaní so štandardnou triedou. Je to preto, že prísady a výstuže vo vysokovýkonných triedach môžu ovplyvniť správanie sa plastu počas chladenia.
Dizajn foriem
Dizajn formy hrá obrovskú úlohu pri zmršťovaní. Hrúbka stien v dutine formy ovplyvňuje rýchlosť chladenia plastu. Hrubšie steny ochladzujú dlhšie a počas tohto času navyše má plast väčšiu možnosť zmrštiť sa. Takže, ak máte časť s nerovnomernou hrúbkou steny, pravdepodobne uvidíte nerovnomerné zmrštenie, čo môže viesť k deformácii a iným chybám.
Rozhodujúce je aj umiestnenie brány vo forme. Brána je miesto, kde roztavený plast vstupuje do dutiny formy. Ak je brána na nesprávnom mieste, môže to spôsobiť nerovnomerné prúdenie plastu, čo môže viesť k nekonzistentnému zmršťovaniu.
Podmienky procesu
Vstrekovací tlak a rýchlosť sú dôležité procesné premenné. Vyššie vstrekovacie tlaky môžu zabaliť viac plastu do dutiny formy, čo môže do určitej miery znížiť zmršťovanie. Ak je však tlak príliš vysoký, môže to spôsobiť ďalšie problémy, ako je záblesk (prebytočný plast presakujúci z formy).
Čas chladenia je ďalším kľúčovým faktorom. Čím dlhšie sa plast nechá vo forme chladnúť, tým viac sa zrazí. Čas chladenia však nemôžete len tak zvyšovať donekonečna, pretože to spomalí výrobný proces. Musíte nájsť rovnováhu medzi dosiahnutím správneho zmrštenia a zachovaním efektívnej rýchlosti výroby.
Ako vypočítať mieru zmrštenia
Základný vzorec na výpočet miery zmrštenia je celkom jednoduchý:
Miera zmrštenia (%) = [(veľkosť lisovaného dielu - Konečná veľkosť dielu) / Veľkosť lisovaného dielu] x 100
Povedzme, že ste vylisovali súčiastku a veľkosť súčiastky priamo z formy (veľkosť výlisku) je 100 mm. Po úplnom vychladnutí a vykonaní akéhokoľvek dodatočného spracovania je konečná veľkosť dielu 98 mm.
Miera zmrštenia (%) = [(100 - 98) / 100] x 100 = 2 %
Ale tu ide o to, že v skutočných vstrekovacích nástrojoch to nie je vždy také jednoduché. Musíte vziať do úvahy všetky faktory, ktoré som spomenul vyššie.
Jedným zo spôsobov, ako získať presnejšiu mieru zmršťovania, je vykonať niekoľko testovacích jázd. Vytvorte niekoľko vzorových dielov pomocou vašej formy a špecifického plastového materiálu, ktorý použijete na výrobu. Odmerajte diely priamo z formy a potom znova po ich vychladnutí a dokončení akéhokoľvek následného spracovania. Vypočítajte rýchlosť zmršťovania pre každú časť a potom urobte priemer.
Ďalším prístupom je spoliehať sa na údaje dodávateľa materiálu. Väčšina dodávateľov plastových materiálov poskytuje údaje o rýchlosti zmrštenia svojich výrobkov. Toto sú však len všeobecné pokyny a skutočná miera zmršťovania vo vašej forme sa môže líšiť v závislosti od konkrétneho dizajnu formy a podmienok procesu.
Dôležitosť presného výpočtu zmršťovania
Správna miera zmršťovania je nevyhnutná z niekoľkých dôvodov. V prvom rade to ovplyvňuje rozmerovú presnosť vašich dielov. Ak nezohľadníte zmršťovanie správne, vaše diely nemusia do seba správne zapadnúť v zostave. To môže viesť k problémom s kvalitou a dokonca k poruchám produktu.
Ovplyvňuje to aj výrobné náklady. Ak musíte diely zošrotovať, pretože nespĺňajú požadované rozmery v dôsledku nesprávneho výpočtu zmrštenia, bude vás to stáť peniaze. Budete musieť použiť viac surovín a s prerobením dielov budú spojené ďalšie náklady na prácu.
Špeciálne požiadavky na rôzne plasty
polyamid
Ako som už spomenul,Polyamidové vstrekovaniemá niektoré jedinečné vlastnosti. Polyamidy sú hygroskopické, čo znamená, že absorbujú vlhkosť zo vzduchu. Táto vlhkosť môže ovplyvniť rýchlosť zmršťovania. Pred lisovaním polyamidov je dôležité materiál riadne vysušiť, aby sa minimalizoval vplyv vlhkosti na zmršťovanie.
ABS
Abs vstrekovacia formamateriály sú široko používané vo vstrekovacích nástrojoch. ABS má relatívne nízku mieru zmrštenia v porovnaní s niektorými inými plastmi. Zmršťovanie sa však stále môže meniť v závislosti od kvality ABS a podmienok procesu. Textúra povrchu formy môže tiež ovplyvniť zmršťovanie častí ABS. Hladký povrch formy môže mať za následok mierne odlišné zmrštenie v porovnaní s povrchom s textúrou.
Spolupráca s profesionálnym dodávateľom vstrekovacích nástrojov
Ak ste novým vstrekovacím nástrojom alebo ak čelíte problémom s výpočtom zmršťovania, pracujte so skúsenýmPlastové nástrojedodávateľ, ako sme my, môže byť hra - menič. Máme odborné znalosti a vybavenie na presný výpočet miery zmrštenia pre váš konkrétny projekt.
Môžeme vám pomôcť vybrať správny plastový materiál, navrhnúť formu tak, aby sa minimalizovali zmeny zmršťovania a optimalizovať podmienky procesu. Náš tím odborníkov môže tiež vykonať testovacie jazdy a použiť pokročilé meracie techniky, aby sa zabezpečilo, že vaše diely budú mať správne rozmery.
Poďme hovoriť o podnikaní!
Ak ste na trhu so službami vstrekovacích nástrojov a chcete zabezpečiť, aby boli vaše projekty úspešné, neváhajte a oslovte. Sme tu, aby sme vám pomohli so všetkými vašimi potrebami vstrekovania - lisovania, od výpočtu zmrštenia až po výrobu finálnych dielov. Či už ste malý podnik alebo veľká spoločnosť, máme riešenia, ktoré splnia vaše požiadavky.
Referencie
- "Príručka vstrekovania" od O. Olajidea.
- Rôzne technické listy plastových materiálov od hlavných dodávateľov plastov.
