Materiály použité v procese formovania závisia od špecifických požiadaviek vyrábaného dielu. Niektoré bežné materiály používané pri prelisovaní zahŕňajú:
Termoplasty
Termoplasty sú polyméry, ktoré je možné viacnásobne roztaviť a pretvarovať. Často sa používajú v aplikáciách prelisovania kvôli ich všestrannosti a ľahkému spracovaniu. Niektoré bežné termoplasty používané pri prelisovaní zahŕňajú:
- Polyetylén
- Polypropylén
- Polystyrén
- Polykarbonát
Elastoméry
Elastoméry sú polyméry, ktoré sa dokážu natiahnuť a vrátiť do pôvodného tvaru. Často sa používajú v aplikáciách prelisovania na zvýšenie flexibility a priľnavosti komponentu. Niektoré bežné elastoméry používané pri prelisovaní zahŕňajú:
- Silikón
- TPE (termoplastický elastomér)
- TPU (termoplastický polyuretán)
Kovy
Kovy môžu byť tiež použité v aplikáciách prelisovania, zvyčajne ako vložky alebo predlisované komponenty. Bežné kovy používané pri prelisovaní zahŕňajú hliník, mosadz a nehrdzavejúcu oceľ.
Hongsheng sa špecializuje na zalievanie už 20 rokov a vyrobil veľké množstvo nástrojov na zalievanie.
Tu je návrh analýzy vyrobiteľnosti (DFMA) prelisovaného plastového dielu, ktorý náš inžiniersky tím vytvoril pred návrhom a spracovaním formy, pričom sa ubezpečil, že všetko spĺňa očakávania zákazníka a je použiteľné pre hromadnú výrobu.
Proces prelisovania krok za krokom
Overmolding zahŕňa rôzne kroky od fázy návrhu až po konečný produkt. Tu je podrobný návod na postup.
1. Fáza návrhu formy
Prvým krokom je očakávaná časť návrhu virtuálnej 3D alebo 2D vektorovej geometrie pre vyrobiteľnosť (DFM). Na základe návrhu je forma navrhnutá podľa podkladu vyvinutého pre výrobok.
2. Príprava podkladu
Substrát je kľúčovým komponentom a je zvyčajne vyrobený z húževnatých materiálov, ako je TPU, silikónová guma alebo TPE, v závislosti od požiadaviek na produkt. Na vytvorenie podkladového materiálu sa zvyčajne používa CNC obrábanie. Predbežná úprava alebo predhriatie je zvyčajne potrebné na zlepšenie priľnavosti a uchopenia nalisovanej časti.
3. Sekundárne vstrekovanie
V procese sekundárneho vstrekovania sa substrát (primárny materiál) vloží do formy, materiál na formovanie sa roztaví a potom sa vstrekovanie naleje na substrát, aby sa vytvoril odolný zaformovaný produkt.
4. Následné spracovanie
Poslednou fázou procesu prelisovania je získanie požadovanej povrchovej úpravy. Týmto spôsobom rôzne možnosti dokončovania, vrátane orezávania, odhrotovania, eloxovania a chemického nanášania, pomáhajú splniť presné špecifikácie produktu.







HongShengnavrhuje a vyrába formy na vstrekovanie plastovs 22 sadami vstrekovacích lisov od 80T-530T po rôzne druhy výroby vstrekovania plastov.
√ Forma na mieru
√ Vstrekovanie




Aplikácia

kozmonautika

Automobilový priemysel

elektronické

Lekárska

verejné zariadenie
Predajňa foriem



| Stroj | Množstvo |
| Brúska | 4 |
| FANT Frézka | 3 |
| Guteli CNC | 1 |
| Taiwan Dahlih 850 CNC | 1 |
| Fanuc CNC | 2 |
| EDM stroj Mirrordick A40 s jednou hlavou | 2 |
| EDM stroj Mirrordick AM120R s dvojitou hlavou | 1 |
| Laserový značkovací stroj | 1 |
| Žeriavy | 3 |
Hlavné certifikácie
- ISO 9001
- IATF 16949
- BSCI
Populárne Tagy: prelisovaný plast, Čína zaliaty výrobcovia plastov, dodávatelia, továreň, Prekonanie špičkových výrobných systémov, Prekonanie pre výrobné systémy Just-in-Time, Prekonanie inovatívnych výrobných systémov, Prekonanie moderných výrobných systémov, Prekonanie najmodernejších výrobných systémov, Prekonanie pre štíhle výrobné systémy






















